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型钢弯圆成型技术特点解析

时间:2019-03-28 14:24
目前佛山弯管加工在型钢弯圆加工工艺中,所采用的成型技术非常先进,不仅可以达到节材、节能、高效的成型特点,而且所得到的产品表面光滑、尺寸精度高。目前,钢结构多采用冷弯成型方式加工生产,然而大量的冷弯成型最终的产品却并非笔直的,而是需要进行弯圆加工,即型钢弯圆。
 
佛山弯管加工在型钢弯圆加工过程中,待加工的型材主要是通过冷弯成型机组进行加工,其可以连续性的驱动着通过弯圆机构。在连续成型的情况下,弯圆轧辊通常是不驱动的。在弯圆加工过程中,型材所受的应力必须超过屈服极限,进入塑性变形范围,才能产生所需要的弯圆变形。  
 
目前佛山弯管加工各种型钢弯圆产品在不同行业中均得到了广泛的应用,主要涉及到化工设备,汽车,环保,电力,造船,建筑,道路设施和机械制造等行业。其中小半径弯管能为您提供弯曲半径≤1.5d的工艺保证,使产品结构大大缩小,适用于锅炉、造船、制冷等各行业。且具有外形美观,用料少,安装方便等优点。
 
总的来说,目前型钢弯圆产品在加工过程中具有以下主要特点:
 
第一,佛山弯管加工截面经济合理,节省材料。这是因为冷弯型钢的截面形状可以根据需要设计,结构合理,在同样负荷下,可减轻构件重量,节约材料。冷弯型钢用于建筑结构可比热轧型钢节约金属38%~50%,用于农业机械和车辆可节约金属15%~60%。方便施工,降低综合费用。
 
第二,佛山弯管加工产品类型丰富,用户可以自行挑选。所得到的型钢弯圆成品表面质量好,尺寸精确,而且长度也可以根据需要灵活调整,全部按定尺或倍尺供应,提高材料的利用率。生产中还可与冲孔等工序相配合,以满足不同的需要。
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